Kanada arhitekt Michael Greene ja maailma populaarseim kõrghooneehituse eestkõneleja püstitas Briti Columbiasse Prince George'i 29,5-meetrise büroohoone. Rajatise kujundamisel ja rakendamisel osales 250 inimest - metsaraiespetsialistidest ja keskkonnakaitsjatest puuseppade, inseneride ja disaineriteni.
Saadud 8-korruseline puiduinnovatsiooni disainikeskus on ruum just selliseks koostööks; see ühendab teadlasi, disainereid ja insenere, kes töötavad puidu ehituspotentsiaali ärakasutamise nimel. Uue hoone 4820 m2-l asub alumistel korrustel hariduskeskus, kus õpivad Põhja-Briti Columbia ülikooli puidu integreeritud disaini teaduskonna magistrandid: esimesel korrusel on avatud näitusepind, ülikool uurimislaborid, loengusaal, teisel klassiruumid ja terrass. Ülemistel korrustel asuvad "puidu" tööstuse erinevates piirkondades tegutsevate ettevõtete kontorid.
Seega sisaldab uus hoone samaaegselt “protsessi”, kus teoreetilised ja rakendusuuringud, koolitus, praktika ja otsene töö materjaliga ühinevad, ning on selle protsessi “tulemus”, näidates mitmekorruselise puitkonstruktsiooni esteetilisi ja konstruktiivseid võimalusi.
Ehitise kandev karkass on liimpuitmaterjalist post- ja talakonstruktsioon, jäikuse südamik, trepiastmete šahtid - ristlamineeritud puit, trepid, varikatus hoone sissepääsu kohal ja põrandad - liimpoonist (lamineeritud spoonist saematerjal) ja lamineeritud saematerjalist paneelid, ümbritsevad konstruktsioonidele orienteeritud kiudplaadist sandwich-paneelid. Selline struktuur aitab saavutada projekti kahte peamist eesmärki: sellel on vajalik kandevõime ja stabiilsus külgkoormuste suhtes ning võrreldes teiste ehitusmaterjalidega on selle elutsükkel ebatavaliselt pikk: raudbetooni puudumise tõttu hoone maapealne osa, puidust elemente saab hõlpsasti lahti võtta ja kasutada muudes objektides.
Kõik veerud ja palkide põhiosa on liimitud, välja arvatud esimese korruse aatriumi kohal asuvad talad, mis kannavad põhikoormust: need on valmistatud paralleelsest saematerjalist PSL-puidust. Tala kinnitamine samba külge viiakse läbi spetsiaalse alumiiniumühendusega, mis on tehases eelnevalt kokku pandud: see lihtsustab ehitusplatsil paigaldamise protsessi ja ühendus saab tulekaitset ümbritseva puidust elemendi paksuse tõttu metall igast küljest.
Üks raskusi, millega projekti elluviimisel tuli kokku puutuda, on kohalik ehituskoodeks, mis keelab puitkarkassiga elamute ehitamise üle 6 korruse ja avalike hoonete ehitamise üle 4. Kuid selle projekti jaoks tehti erand, kui autorid suutsid tõeliste testide käigus tõestada kahele eri jurisdiktsioonide osariigi komisjonile (Prince Jonesi linn ja Briti Columbia provints), et CLT-paneeli ühendustel on vajalik tulekahju vastupanu.
Traditsiooniliselt kaitstakse puitu täieliku või osalise kapseldamise meetodil - kattes puitelemendid mittesüttivate materjalidega, näiteks kipskrohvikihiga, kuid selles hoones oli vaja puitpinnad lahti jätta, seetõttu tulekaitse huvides suurendati kõiki sektsioone: need hakkasid nõutavaid konstruktsioonimõõtmeid kaugelt ületama, kuid sellest tulenev lisakiht pikendas põlemise ajal konstruktsiooni terviklikkuse säilitamise aega.
Visuaalselt muutub hoone lõuna poole pöördudes üha läbilaskvamaks: põhjas täiesti läbipaistmatust seinast kuni lõunas oleva kindla klaasimiseni. Põhjapoolses kliimas optimeerib selline lähenemine loomuliku valguse voogu ja parandab siseruumide soojustust. Välised sulgemiskonstruktsioonid - energiasäästlikud sandwich-paneelid, mis on valmistatud orienteeritud puitlaastplaadist ja südamikus isoleerkihiga. Vooder on valmistatud seedripuust, millest enamik oli varem söestunud, tänu millele sai see oma musta värvi. Puidu söestamine on traditsiooniline tule- ja bioohutuspraktika Soomes, Jaapanis ja Šveitsis, hoone on nüüd Põhja-Ameerikas seda tehnoloogiat demonstreerimas.
Läbipaistvad kardinaseinad on valmistatud 3-kihilisest klaasist ja raamide jaoks tavapärase alumiiniumi asemel kasutati LVL-talasid: eksperdid ütlevad, et see on esimene puidu kasutamine nii suurte klaasipindade jaoks.
Tänava poole avaneb hoone massiivse varikatusega, mida toetavad kollased seedriveerud. Michael Greeni sõnul oli arhitektide väljakutse muuta hoone mitte ainult tehniliselt uuenduslikuks, vaid ka lihtsa iluga, mis tuleneb puidu loomulikkusest ja oskuslikult teostatud detailidest.
Kaasaegsed kõrghooned on valmistatud valdavalt betoonist ja terasest - materjalidest, mis Michael Greeni sõnul põhjustavad umbes 8% kõigist kasvuhoonegaaside emissioonidest. Kuid "vastutustundlikult" koristatud süsiniku sidumispuidu kasutamine (selle kohta leiate lisateavet meie mitmekorruseliste puitmajade ülevaatest).
siin), vähendab heitkoguseid ja on üks tõhusamaid meetodeid planeedi ökosüsteemi säilitamiseks, ütleb Green. „Vastutuse” osas hõlmas projekt metsamajandust ja keskkonnakaitsjaid kasvuhoonetes istutusmaterjali kasvatamisel ja ehitamisel kasutatud puidu kompenseerimiseks mitme hektari seemikute istutamisel, kiirendades metsade looduslikku taastumist.
Michael Greeni eesmärk oli inspireerida ametnikke, arendajaid ja ehitajaid: "Tahtsime maailmale näidata puiduehituse tulevikku," ütleb arhitekt. Kuid ideoloogilised oponendid trotsivad tema võlu ja väidavad, et Puukeskus on Kanada metsatööstuse "puidufuajee" tegevuse tulemus, kuna projekti toetas Briti Columbia valitsus ja vastavalt sellele viidi see koos maksumaksjaga ellu. vahenditest. Arutelu vääriv märkus: ärihoone ehitamine riigieelarve arvelt on mõnevõrra kahtlane ettevõtmine. Kriitikute professionaalse kuuluvuse põhjal otsustades võib aga väita, et "raudbetoonist fuajee" seisukoht on mõnevõrra raputatud ning BC Valmisbetooni Assotsiatsioon näeb ette võimalust laiendada riiklikke investeeringuid puiduehitusse.
