Kuid kas Venemaal on võimalik täita rahvusvahelisi standardeid? Proovime ühe rahvusvahelise kvaliteediga Venemaal toimuvat kaaluda ühe tuntud kaubamärgi - Duluxi, mille värve toodetakse üle kogu maailma, näitel 26 riigis.
Mis on värvi loomise peamised etapid, kus kvaliteedierinevused võivad ilmneda?
1. etapp Valemite väljatöötamine
Duluxi värve tootval kontsernil AkzoNobel on laialdased kogemused kõige raskemate värvide ja lakkide tootmisel: lennundus- ja lennunduskatted, kõrghoonete fassaadide ilmastikukindlad pulbermaterjalid, laevakatted ja sildade kaitsevärvid. Kõik ravimvormid töötati välja mitmes Euroopa AkzoNobeli laboris Sassenheimis, Malmös, Montaterre'is ja Slough's. Teadlased jälgivad värvide ja lakkide valdkonnas tehtud uuendusi ning teevad ise katseid, pakkudes ettevõttele ainulaadseid valemeid tulevaste toodete jaoks.
Turueksperdid hindavad igat valemit konkreetse piirkonna tarbijate vajaduste seisukohast - nende hinnangute kohaselt on valemid lõplikult vormistamisel ja kohandamisel (säilitades samas maailma kvaliteedinõuded). Kohandatud valemid kiidab heaks ülemaailmne teadus- ja arenduskeskus, need sisestatakse ühte andmebaasi - kogemuste ja uuenduste vahetamiseks ettevõtte osakondade vahel. See “tsentraliseeritud” valemite jaotus Duluxi ja teiste AkzoNobeli kaubamärkide jaoks tagab tõestatud kvaliteedi juba värvi väljatöötamise algusest peale.
Lisaks testitakse iga Duluxi värvi valemit (ükskõik kus seda hiljem toodetakse) ka tehniliste kirjelduste järgimise osas.
2. etapp Värvide tooraine
Järgmine samm on õigete koostisosade valimine. AkzoNobeli tehased üle kogu maailma, sealhulgas Venemaal, kasutavad ühtset heakskiidetud toorainete nimekirja maailma juhtivatelt tarnijatelt. Peaaegu 99% Venemaal kasutatavast toorainest on pärit imporditud pärit juhtivatelt väliskorporatsioonidelt, tööstuse juhtidelt. See tähendab, et kõikjal, kus taim asub, kasutab see värvide jaoks samu koostisosi.
Kvaliteetsed dispergandid ja sideained tagavad täiteaine ühtlase jaotumise dispersioonikeskkonnas ning ühtlasema ja tugevaima kattekile moodustumise, koalestsendid aitavad piiskadel kilet moodustavas kompositsioonis kokku jääda. Ülipeene jahvatamise mineraalsed täiteained (osakeste läbimõõt ei ületa 40 mikronit. Võrdluseks: tavapärase värvi pigmendi läbimõõt ulatub 100 mikronini) annavad värvile paremad valgust hajutavad omadused, annavad tihedama värvi.
Peeneteralised mineraalsed pigmendid vähendavad värvi tarbimist: seda saab rullida suurel alal, mis tähendab kokkuhoidu. Suurte objektide tööde lõpetamisel on Duluxi värve vaja 10-20% vähem kui tavalistel sarnase otstarbega värvidel ja lakkidel.
Koostatakse valem, ostetakse tooraine - siis lastakse värv tootmisse. Kas Venemaal toodetud Duluxi värvid erinevad selle poolest sama nimega, kuid "algselt" teistest riikidest pärit värvidest?
3. etapp. Tootmine
Venemaa AkzoNobeli toodang on sertifitseeritud vastavalt ISO 9001 standarditele: kvaliteedijuhtimisstandardid eeldavad tööalgoritmide ühtsust - kõigis tehastes teevad sama tehnoloogia raames töötajad samu seadmeid kasutades samu toiminguid.
AkzoNobeli tehased on maailmatasemel, integreeritud ülemaailmsesse kvaliteedisüsteemi ja varustatud ettevõtte üldiste töötervishoiu- ja ohutusnõuete täitmiseks. Igal etapil läbivad tooted topelt kvaliteedikontrolli. Tänu sellele on valmistatud tooted identsed teistes riikides valmistatud Duluxi värvidega ja neid saab müüa kogu maailmas. Osaliselt juhtub nii: nüüd toodetakse Venemaa Föderatsioonis mõnda veedispersioonvärvi nimetust Eesti jaoks.
Venemaal asuval tootmisel on oma labor, mis allub Inglismaal asuvale kesklaborile AkzoNobel. See võimaldab teil jälgida toodete kvaliteeti kohalikus tootmises ja vastata kiiresti kohalike tarbijate päringutele.
Samal ajal tunnistasid ettevõtte eksperdid Venemaa tootmist üheks kõige stabiilsemaks. Värve toodetakse kindlaksmääratud parameetritega, lubatud väärtuste keskmisel joonisel on selge hitt. Komponentide annustamine toimub automaatselt. Töötajate peamine mure on endiselt kontroll: Venemaa tehases Dulux, nagu ka kõigis teistes AkzoNobeli tehastes, teavad nad iga värvipurgi ajalugu. Ettevõte hoiab arhiivides iga toodetud partii näidiseid. Seetõttu saab turule lastud toodete kvaliteeti alati tagasiulatuvalt kontrollida.
Seega on AkzoNobeli rahvusvahelised standardid värvi loomise kõigil etappidel välja töötatud tagamaks ühtlane kvaliteet olenemata tootjariigist.
Kuid kas saate usaldada ettevõtte enda kvaliteedinõudeid? Jällegi eeldab maailmapraktika apellatsiooni sõltumatule eksamile.
Sõltumatu ekspertiis
Lisaks enda katsetele kontrollib ettevõte sõltumatute uuringute abil pidevalt värve, mis vastavad deklareeritud kvaliteedile. Äärmuslike tingimuste loomine värvide ja lakkide laiaulatuslikuks uurimiseks ning tulemuste hindamiseks kolmandate osapoolte teadlaste poolt on võimas tagasiside tööriist, mis võimaldab teil kinnitada toodete tarbijaomadusi.
2014. aastal viidi Venemaal läbi Duluxi fassaadi sileda värvi katsetused. ENLACOMi ekspert- ja teaduskeskuse eksperdid uurisid vastavalt fassaadi krundist ja värvist koosneva komplekskatte vastupidavust, mis rakendati vastavalt tootja soovitustele järgmise skeemi kohaselt:
- esikülg "Dulux Trade" - 1 kiht;
- veedispersioonvärv "Dulux fassaad sile" - 2 kihti vahekihtide vahelise kuivatamisega.
Pärast 135 kiirendatud kliimakatse tsüklit, mis vastavad 15-aastasele töötamisele, ei registreerinud eksperdid pragusid, murdusid, eraldumist ja kiipe. Sõltumatu ekspertiisi otsus - tootja kinnitatud komplekskatte vastupidavus vastab 15-aastasele toimimisele parasvöötme avatud õhkkonnas.
Seda sõltumatut tootekatset viiakse regulaarselt läbi Skandinaavia riikides ja Belgias ning see kinnitab, et AkzoNobel täidab oma lubadusi tarbijatele.
Töö värviga
Toonimisfaasis hoitakse AkzoNobeli kvaliteeti pidevalt. Värvipigmente arendatakse pidevalt, et korrata praeguste Duluxi kollektsioonide värvitooni. Näiteks kasutatakse tänapäeval kõigis riikides vähendatud värvaine tilga pigmente - see võimaldab täpset värvide sobitamist ja keerukamate varjundite loomist süsteemis saadaolevate 20 000 erineva tooni põhjal (ainuüksi 150 000 standardset preparaati).
Värvimisjärgus hõlbustab värviga töötamist patenteeritud universaalne toonimissüsteem Acomix, mis sobib kõigile AkzoNobel Decor värvidele: Dulux, Marshall ja Pinotex. Duluxi värvide masintoonimisega vähendatakse värvaine tilka, mis suurendab oluliselt värvide sobitamise täpsust. Samal ajal ei sisalda värvained orgaanilisi lahusteid - seega säilitavad Duluxi värvid pärast toonimist keskkonnasõbralike toodete omadused, on lenduvate ühenditega, kuivavad kiiresti, jätmata ebameeldivaid lõhnu. Acomixi süsteemis kasutatavad pigmendid on väga valguskindlad - tekkiv tint on UV-kiirguse suhtes vastupidavam kui tavalised katted.
Kvaliteet - olenemata päritoluriigist
Seega tagavad juhtivate tootjate rahvusvahelised standardid kvaliteedi kõikides värvi loomise etappides: alates valemite väljatöötamisest, tooraine tarnimisest kuni tootmise enda ja lõpliku toonimiseni. Ja muidugi tarbijate ja sõltumatute ekspertide pideva järelevalve all. See on ainus viis tagada pidevalt kõrge toote kvaliteet, olenemata tehaste asukohast.
